Serras de Aço Rápido - HSS

Características técnicas

Serra SV – Sem Vaporskin - Indicada para corte de alumínio, bronze, cobre, latão, plásticos; ou seja, materiais não ferrosos.
Serra CV - Com vaporskin - Indicado para metais ferrosos.
Serra TIN – Com Titânio – e Serra TIN/AL – Titânio e Alumínio – ambas com tratamento superficial PVD, indicadas para todos os tipos de aço.

PARÂMETROS ORIENTATIVOS PARA APLICAÇÃO E IDENTIFICAÇÃO DA SERRA DE AÇO RÁPIDO

1. Escolha a serra com diâmetro compatível com a especificação da máquina (verifique também o eixo e a respectiva furação da serra).
2. Identifique o tipo de material cortado nas colunas abaixo.
3. Avalie a dimensão do material cortado nas linhas abaixo (Perfil com parede ou maciço).
4. No cruzamento das colunas ( material cortado) e linha (dimensão do material) será identificado o passo adequado.
5. Utilize a fórmula abaixo para o cálculo do número de dentes da serra.
6. Utilize sempre refrigeração recomendada pelo fabricante da máquina.
7. Fixe sempre o material cortado.
8. Ao primeiro sinal de aumento de esforço de corte, proceder imediatamente a afiação da serra.

Veja tabela ao lado ou clique aqui

FÓRMULAS PARA CÁLCULO

Avanço de corte = rotação X NR de dentes da serra X f(z) avanço/dente= mm/mim. NR de dentes da serra = (diâmetro da serra X 3,1415) / passo

FORMAS DE DENTES

Dentições A e AW “DIN 1837”

São utilizadas principalmente para trabalhos de mecânica fina e de ourivesaria e são fabricados para lâminas de espessura fina com passos que, normalmente, vão desde 0,8 até 3mm. A característica dos mesmo é a acentuada aresta de corte que reduz o vão de descarga. São utilizados nos casos em que não for necessário um grande escoamento de cavacos.

Dentições B e BW “DIN1838”

São os mais comuns e são utilizados nas máquinas que cortam materiais ferrosos. Possuem um vão de descarga muito mais amplo que as dos dentes “A” e, portanto, possibilitam trabalhar com materiais com espessuras mais grossas. Nas dentições “BW” (dentes para extração alternados) os cavacos são divididos em duas partes, uma das quais de 1/3 de espessura da lâmina e a outra de 2/3. Estas operações são aconselhadas para o corte de tubos e perfis com espessura de até 3 ou 4mm.

Dentições HZ (C)

É fabricada com dentes desbastadores alternados mais altos, para a extração de cavacos em ambos os lados e de dentes de acabamento mais baixos (a diferença é de cerca de 0,2 ou de 0,3mm). Esta disposição de dentes distingue-se da “B” substancialmente porque permite quebrar os cavacos em três partes com a largura de 1/3 da espessura da serra. A maior fragmentação dos cavacos é indispensável quando as espessuras a serem cortadas forem grossas e, portanto, houver tendência a encher-se rapidamente o vão entre os dentes. Um bom escoamento dos cavacos é absolutamente necessário para evitar fenômeno de colagem e superaquecimento que podem danificar a ferramenta. Esta dentição é aconselhada para espessuras com “S” ( veja gráfico no link escolha do passo) maiores do que 4 ou 5mm.

Dentições BS “quebra cavaco”

Surgiu principalmente para o corte de tubo no qual melhora, consideravelmente, o acabamento do corte, graças ao maior número de arestas na pegada, proporciona ótimos resultados, mesmo no corte maciço de materiais com resistência mecânica média-alta, no qual os cavacos tendem a se quebrar ao invés de enrolar-se. Na medida em que não possui dente para extração, permite às lâminas terem um número duplo de arestas na pegada e, portanto, reduz o desgaste das arestas laterais do disco. Além disso, este tipo de dentição permite que a serra seja afiada um número superior de vezes.De fato, para regenerar inteiramente o dente, é preciso menor profundidade em relação às outras. Nos testes efetuados, o rendimento de corte demonstra-se em média 20% mais alto em relação a uma norma BW ou HZ afiada, com vantagem adicional de um melhor acabamento da peça cortada.